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PVC管和PE管生产中如何避免麻点出现?

标签:生产,如何,避免,麻点,点出,出现   发布时间:2019年10月08日   点击1
PVC管和PE管在生产过程中外外观出现麻点的缘故原由以及如何避免麻点出现?
  1、质料中有难以塑化的杂质时,会产生麻点,这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。
  2、质料中有较多的难以塑化的晶点成分时也可以产生麻点,这时需进步加工温度或替换质料。
  3、质料潮湿时管材外观产生吝啬泡定型后形成麻点,观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,这时需对质料烘干处理。
  4、水量太大造成管材外观麻点,这种情况重要发生在孔式定型套上,因为定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管材外观较软,造成水压大的地方出现麻点。
  5、因为定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律,偶然是直线排列于管子外观局部,这种情况下应清成调节流道孔隙,以保证冷却水的匀成膜,从而避免麻点出现。
  6、因为机头或机筒中质料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时形成大的麻点成凹洞,分外是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料百度关键词优化,若停机后4小时不开机应敏捷将温度降到150-200℃内,最大限度的降低质料的分解程度,还应细致检查加工温度是否适应挤出要求。
  7、定型套的冷却水量不均匀造成管材外观麻点,Φ315以上各种规格管材或多或少都存在此类征象,缘故原由是随口径的增大,定型套受冷却水分布受重力影响越大,所需冷却水量越大,形成完备水膜越困难,应调整各进水管的水流量,适当增大上部水流量或增大冷却结果差的部位的水流量。
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